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为高炉生产铺就“信息高速路”

2013-10-24 11:18 来源：中国冶金报

从今年7月起，柳钢炼铁厂自动喷煤系统正式投入使用，实现了一键自动喷煤———喷煤过程的喷煤量自动调节、自动倒罐、自动装煤、自动平衡泄压，喷煤的连续性和均匀性得到保证。

“这仅仅是炼铁厂信息化建设的一个缩影。”系统运行一段时间后，炼铁厂自动化室主任张海峰告诉前来采访的《中国冶金报》记者，该厂通过系统的规划开发，建成了一批信息系统，为推进“高效炼铁”提供了强有力的保障。

打破“信息孤岛”

近年来，随着高炉技术装备相继升级换代，柳钢炼铁厂自动化水平不断提升，这对该厂信息化建设提出了更高的要求。如何结合自身实际，把相对抽象的信息化转变为指导生产的信息平台，成为每一个炼铁人共同的目标。

信息化建设是一项庞大的系统工程，它的有序开展，依赖于管理体制的调整。2010年，柳钢炼铁厂对管理科室进行调整，成立了自动化室专门负责信息化建设工作，拉开了该厂新一轮信息化建设的序幕。同年，在柳钢信息主管部门的协助下，该厂从自身实际出发，开始设计开发高炉信息系统。

2010年9月，该厂高炉信息系统正式投入使用，打破了“信息孤岛”现象，各座高炉的工艺技术参数、生产过程控制数据和主要技术经济指标都实现了信息化集成共享。

随后，炼铁厂以高炉信息系统为平台，建立了高炉生产信息无纸化系统，由计算机自动采集生成日报表、月报表，改变了过去使用手工报表对高炉生产数据进行汇总统计的方式，实现了高炉无纸化信息管理。

“由于高炉生产涉及的指标和数据很多，在建成高炉信息无纸化系统以前，每次手工汇总统计生产数据都要1个小时左右的时间。”回想起过去工作情形，该厂6号高炉值班工长黄树生感触颇深。

“如今，只须在办公室轻轻点击鼠标，全厂各高炉、车间的主参数报表、各项技术经济指标便一目了然，通过到生产技术科查找、翻阅纸质报表以获得生产信息数据的经历已成为历史。”张海峰说。

记者在张海峰打开的高炉信息系统界面上看到，各座高炉的指标报表、工艺参数报表、原料消耗、铁水信息、炉渣成分、铁水测温、炉型温度等各类数据报表一应俱全，在数据采集的准确率和完整性方面均达到100%，为员工优化操作提供了可靠的数据支持。以此为依托，炼铁厂的高炉生产过程控制能力得到加强，铁水质量稳中有升。

信息化道路越走越宽

“只有不断攀登，才能持续超越。”虽然高炉信息系统让炼铁厂收获颇丰，但柳钢人没有浅尝辄止，而是在信息化建设的道路上越走越宽。

2013年初，柳钢炼铁厂在信息主管部门的协助下，开始着手自主开发设备管理信息系统，首先建立了“备件模块”，实现了对备件的入库到报废全程跟踪，给设备管理人员查阅备件型号、规格、库存、寿命等参数提供了数据管理平台。

针对物资管理相对粗放的不足，该厂开发了“物资模块”，通过与柳钢物资部信息系统数据库对接，使各类物资的日耗量和月耗量通过计算机自动生成报表。

为规范厂内的图纸管理，方便技术人员快捷地查阅设备、备件图纸信息，该厂又开发了“图纸管理”模块，通过网络即可查到需要的电子版的图纸信息，确保设备检修、维护效率有效提高。

……

如今，柳钢炼铁厂在供料系统、喷煤系统、物资管理、高炉生产等方面相继实现了信息化管理。信息化，也正悄然改变着炼铁员工的工作。

“以前在岗位工作强度大，去洗手间都得来回跑着。”该厂供料车间集控室操作员余文萍说，“如今供料系统实现了皮带自动控制、精确控料、料仓料位自动检测等，不仅工作强度大幅下降，而且工作效率和供料系统安全性都大幅提升”。