专利发明：托起包钢自主创新之翼

专利发明：托起包钢自主创新之翼

技术是生产之源，创新是技术之源，一项新发明会让变化清晰可见，一次新创造会使复杂的问题变简单，一种新技术可以推动一种工艺的跨越式进步。作为大型工业企业，多年来，包钢以科技兴企为理念，充分激励和调动专业技术人员的工作学习热情，让技术创新工作植根于各个生产环节，创效增效取得显著成绩。2012年，公司专利申请受理数量突破200项，达到222项。其中，发明专利132项，实用新型专利90项；授权专利23项。

“自主创新”源于人。在薄板厂镀锌部，许多新发明被运用到生产上，有的已获得授权，有的正在申报审批，各类专利的应用使生产环节得以优化，省资金、省人力、省时间，增加了生产效益。2012年，白班工长王永刚的实用新型专利《热镀锌机组炉鼻子内壁灰渣清除装置》获得授权，2013年又有《料渣及液态料渣铸锭模》、《托辊存放架》、《叉车用除雪铲》三项实用新型专利获得授权。对于王永刚来说，持续的钻研改进、发明创新已经成为一种习惯，能够把自己的发明应用于生产并产生效益，既是对岗位的贡献，又是对自身价值的肯定。从公司到厂里，发明创造的激励政策和良好氛围，使职工的主动性、积极性得到充分调动。如今，创新已不再是遇到问题时才会提起的词语，主动与被动之间，一字之差决定了结果的迥然不同。

“自主创新”重在质。有作用、有效果、创效益才是“新”的着眼点。对于无缝厂“159”机组精整部部长张宝军来说，2012年是丰收的一年。这一年，由他发起的6项实用新型专利得到国家知识产权局的授权，在公司全年23项授权专利中占比超过四分之一。其中，小到小零件的工艺和作用，大到项目的策划与原理，发明创效从几千元到上千万元，且大多具有制造成本低、结构简单、节省资金、节省人工的特点。仅《钢管成型打包装置》一项，就使原来成型打包的班产1200支，变成了现在的3000支，产量大幅增加，年可节约资金1000多万元，而且免维护、无故障。在节约资金的同时，专利技术和新发明的运用更给生产线带来新的生命力，生产现场各个环节不断优化完善，生产设备故障减少，生产效率显著提高，实现了生产线的高速稳定运行。

“自主创新”贵在久。一次可以是偶然，两次可以是需要，多次甚至常有，则是一种潜移默化的习惯。从包钢建厂至今，科技研发工作一直都被高度重视，2010年，为适应公司发展新形势的要求，公司进一步完善研发体制与机制，调动广大技术人员从事技术研发工作的积极性与主动性，为公司优化产品结构、降本增效、提高公司核心竞争力创造条件。公司又下发了《包钢（集团）公司研发项目管理办法》等7项管理制度，对研发的验收、管理、奖励等政策进行了一系列的修订完善，各单位的研发热情被提升到一个新的高度，大小专利蜂拥而现，呈现出百花齐放的繁盛态势。几年来，专利研发工作持续开展，职工们热情不减，成果斐然，实现自主创新、支撑发展、引领未来，做强包钢的目标为时不远。

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