重钢中厚板厂成功破解宽厚钢板弹丸压入行业性技术难题

重钢中厚板厂成功破解宽厚钢板弹丸压入行业性技术难题

行业性技术难题——宽厚钢板进行抛丸作业时产生弹丸压入的技术难题（简称“宽厚钢板弹丸压入”）目前已被钢铁股份公司中厚板厂成功破解，它将为降低生产成本、提高产品实物质量、加快重点合同兑现提供有力保障。

为提高“三峰”钢板的市场附加值，中厚板厂生产的大量宽厚钢板均需正火处理，而正火钢板必须通过抛丸机进行抛丸作业，以清除表面的氧化铁皮。在生产过程中,由于宽厚钢板的平均自重量达到6～8吨，最高的宽厚钢板自重量达到18吨左右，因此,在抛丸作业时，极易出现弹丸压入的行业性技术难题，不仅导致产生大量的非计划品，而且影响重点合同的兑现周期。

为破解这一行业性技术难题，中厚板厂专门成立了以厂领导亲自挂帅的技术攻关小组，对宽厚钢板弹丸压入产生问题的原因进行了精确分析研究，在改造抛丸机机仓和辊道的同时，又对弹丸进行了技术优化，使宽厚钢板抛丸质量得到明显改善，非计划品由以前的13.3%降到目前的2.28%。

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